Un nou contor de putere laser ar putea ajuta producătorii de metale să se asigure că tăietoarele cu laser funcționează corect. Getty Images
Compania dvs. a plătit peste 1 milion USD pentru o nouă mașină de tăiat cu laser cu depozitare automată a materialelor și manipulare a foilor. Instalarea progresează bine, iar primele semne de producție indică faptul că mașina funcționează conform așteptărilor. Totul pare să fie bine.
Dar nu-i așa? Unii producători nu vor putea răspunde la această întrebare până când nu vor fi produse piese proaste. În acest moment, tăietorul cu laser este oprit și un tehnician de service dă un apel. Așteptați ca jocul să înceapă.
Nu este cel mai eficient mod de a monitoriza echipamentele importante și costisitoare de tăiere cu laser, dar este adesea modul în care lucrurile se întâmplă la atelier. Unii oameni cred că pur și simplu nu trebuie să măsoare noile lasere cu fibră, cum ar fi tehnologia anterioară cu laser CO2, de exemplu. , necesită o abordare mai practică pentru a se concentra înainte de tăiere. Alții cred că măsurarea fasciculului laser este ceva ce fac tehnicienii de service. Răspunsul sincer este că, dacă companiile de producție doresc să profite la maximum de laserele lor și doresc tăieturi de margini de calitate pe care această tehnologie le poate oferi, trebuie să verifice în continuare calitatea fasciculului laser.
Unii producători chiar susțin că verificarea calității fasciculului crește timpul de nefuncționare a mașinii. Christian Dini, director de dezvoltare globală a afacerilor la Ophir Photonics, a spus că îi amintește de o glumă veche împărtășită adesea în cursurile de management al producției.
„Doi bărbați tăiau copaci cu ferăstrăul lor și cineva a venit și a spus: „Oh, ferăstrăul tău este plictisitor.De ce nu îl ascuți pentru a te ajuta să tăiați copacii?Cei doi bărbați au răspuns că nu au timp să facă asta pentru că au trebuit. Este nevoie de tăiere constantă pentru a doborî copacul”, a spus Deeney.
Verificarea performanței fasciculului laser nu este nimic nou. Cu toate acestea, chiar și cei care se angajează în această practică au folosit tehnici mai puțin fiabile pentru a face treaba.
Luați ca exemplu utilizarea hârtiei de ardere, aceasta este adesea folosită atunci când sistemele laser CO2 sunt tehnologia principală de tăiere cu laser în magazin. În acest caz, un operator laser industrial ar plasa hârtie arsă în camera de tăiere pentru a alinia optica sau duzele de tăiere .După pornirea laserului, operatorul poate vedea dacă hârtia este arsă.
Unii producători au apelat la plasticul acrilic pentru a realiza reprezentări 3D ale contururilor. Dar arderea acrilului produce vapori care cauzează cancer, pe care probabil că angajații din atelier ar trebui să îi evite.
„Puck-urile” erau dispozitive analogice cu afișaje mecanice, care în cele din urmă au devenit primele contoare de putere care reflectă cu mai multă precizie performanța fasciculului laser. (Discul de putere este plasat sub fascicul, unde absoarbe lumina și măsoară temperatura pentru a calcula puterea radiatorului). fascicul laser.) Aceste discuri pot fi afectate de temperatura mediului ambiant, astfel încât s-ar putea să nu ofere cu adevărat cele mai precise citiri la testarea performanței laserelor.
Producătorii nu fac o treabă bună în a-și supraveghea tăietoarele cu laser și, dacă ar fi fost, probabil că nu foloseau cele mai bune unelte, o realitate care a determinat Ophir Photonics să introducă un contor de putere laser mic, autonom pentru măsurarea laserelor industriale.Dispozitivele Ariel măsoară puterea laserului de la 200 mW la 8 kW.
Nu faceți greșeala de a presupune că fasciculul laser dintr-o nouă tăietură cu laser va funcționa constant pe toată durata de viață a mașinii. Ar trebui monitorizat pentru a vă asigura că performanța acestuia îndeplinește specificațiile OEM. Contorul de putere laser Ariel de la Ophir vă poate ajuta în această sarcină.
„Vrem să ajutăm oamenii să înțeleagă mai bine că ceea ce au de-a face este nevoia de a-și face sistemele laser să funcționeze în punctul lor favorabil – în fereastra lor optimă de proces”, a spus Dini. „Dacă nu înțelegi totul corect, riști să obții un cost mai mare pe bucată cu o calitate mai scăzută.”
Dispozitivul acoperă majoritatea lungimilor de undă ale laserului „relevante”, a spus Deeney. Pentru industria de fabricare a metalelor, sunt incluse lasere cu fibră de 900 până la 1.100 nm și lasere CO2 de 10,6 µm.
Dispozitivele similare folosite pentru a măsura puterea laserului în mașinile de mare putere sunt adesea mari și lente, potrivit oficialilor Ophir. Mărimea lor face dificilă încorporarea în unele tipuri de echipamente OEM, cum ar fi echipamentele de fabricație aditivă cu dulapuri mici. Ariel este puțin mai lat. decât o agrafă.Se poate măsura și în trei secunde.
„Puteți pune acest mic dispozitiv lângă locul acțiunii sau lângă zona de lucru.Nu trebuie să o ții.L-ai configurat și își face treaba”, a spus Deeney.
Noul contor de putere are două moduri de funcționare. Când este utilizat un laser de mare putere, acesta citește impulsuri scurte de energie, practic oprind și pornind laserul. Pentru lasere de până la 500 W, poate măsura performanța laserului în câteva minute. dispozitivul are o capacitate termică de 14 kJ înainte de a fi răcit. Ecranul LCD de 128 x 64 pixeli de pe dispozitiv sau o conexiune Bluetooth la aplicația dispozitivului oferă operatorului informații actualizate despre temperatura contorului de putere. . Trebuie remarcat faptul că dispozitivul nu este ventilat sau răcit cu apă.)
Deeney spune că contorul de putere este proiectat pentru a fi rezistent la stropire și praf. Un capac din cauciuc din plastic poate fi folosit pentru a proteja portul USB al dispozitivului.
„Dacă îl puneți într-un pat de pulbere într-un mediu aditiv, nu trebuie să vă faceți griji pentru asta.Este complet sigilat”, a spus el.
Software-ul inclus cu Ophir afișează date din măsurătorile laser în formate precum grafice cu linii bazate pe timp, afișaje cu indicatori sau afișaje digitale mari cu statistici de sprijin. De acolo, software-ul poate fi folosit pentru a crea prezentări mai aprofundate care acoperă pe termen lung. performanta laserului.
Dacă producătorul poate vedea dacă fasciculul laser are performanțe slabe, operatorul poate începe depanarea pentru a afla ce este în neregulă, a spus Dini. Investigarea simptomelor de performanță slabă poate ajuta la evitarea timpului de nefuncționare mai mare și costisitor pentru tăietorul cu laser în viitor. Menținerea ferăstrăului ascuțit menține operația să meargă rapid.
Dan Davis este redactor-șef la The FABRICATOR, cea mai mare revistă de fabricare și formare a metalelor din industrie, și publicațiile sale surori, STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal și The Welder. El lucrează la aceste publicații din aprilie 2002.
FABRICATOR este cea mai importantă revistă din industria de formare și fabricare a metalelor din America de Nord. Revista oferă știri, articole tehnice și istorice de caz care permit producătorilor să-și facă treaba mai eficient. FABRICATOR deservește industria din 1970.
Acum, cu acces complet la ediția digitală a The FABRICATOR, acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Ediția digitală a The Tube & Pipe Journal este acum complet accesibilă, oferind acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Bucurați-vă de acces complet la ediția digitală a Jurnalului STAMPING, care oferă cele mai recente progrese tehnologice, cele mai bune practici și știri din industrie pentru piața de ștanțare a metalelor.
Bucurați-vă de acces complet la ediția digitală a The Additive Report pentru a afla cum poate fi utilizată fabricarea aditivă pentru a îmbunătăți eficiența operațională și a crește profiturile.
Acum, cu acces complet la ediția digitală a The Fabricator en Español, acces ușor la resurse valoroase din industrie.
Ora postării: Mar-03-2022