1000W 1500W 2000W Aparat de sudura cu laser portabil pentru metal din otel inoxidabil
Aparat de sudura cu laser GWLS
Sudarea cu laser este utilizarea impulsurilor laser de înaltă energie pentru a încălzi local materialul într-o zonă mică și pentru a finaliza cu meticulozitate transformarea materialului.Energia radiației laser difuzează în material prin conducerea căldurii într-un ritm rapid, iar materialul este topit pentru a forma un bazin topit specific.Este un nou tip de metodă de sudare, aplicată la sudarea pieselor de precizie și a materialelor cu pereți subțiri, sudarea în puncte, sudarea de etanșare, sudarea cap la cap, sudarea cap la cap etc., cu raport de aspect ridicat, lățime mică de sudură, afectată de căldură mică zonă și deformare mică.Viteza de sudare este rapidă, cusătura de sudură este netedă, rafinată și frumoasă.
Alimentator de sârmă
Viteza de alimentare a firului: 0-80 mm/min
Lungimea de alimentare a firului: 5 metri
Diametrul de alimentare a firului: 0,8 mm, 1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm
Diametrul maxim al bobinei de sârmă: 200 mm
Parametru
Modelul dispozitivului | GWLS-1000W | GWLS-1500W | GWLS-2000W | |||
Putere maxima laser | 1000W | 1500W | 2000W | |||
Tip laser | Laser cu fibră | |||||
Lungimea de undă laser | 1070nm±5nm | |||||
Reglați frecvența | 5000 HZ | |||||
Pătrunderea maximă a sudării cu laser | 2,5 mm(carbon) | 3,5 mm(carbon) | 4,2 mm(carbon) | |||
Diametrul miezului fibrei | 50-100um | |||||
Lungimea fibrei | 5m (personalizat) | |||||
Puterea maxima a intregii masini | 4,7 kW | 6,8 kW | 9KW |
Avantajele sudării cu laser
1.Greutate ușoară, dimensiuni mici, design ergonomic, prindere confortabilă, funcționare convenabilă și stabilitate bună.
2.Dispozitivul este echipat cu un mâner inel pentru a proteja dispozitivul de coliziuni și pentru a facilita împingerea și tragerea.Și există un indicator de stare de funcționare, care poate afișa vizual starea echipamentului.
3.Sistemul de sudare acceptă stocarea bibliotecii de procese, iar mai multe moduri de emisie de lumină pot fi ajustate.
4.Sistemul monitorizează din când în când starea de funcționare, monitorizează și colectează starea de funcționare a laserului, răcitorului și panoului de control.Încuietoarea de siguranță atinge și emite lumină pentru a asigura o utilizare în siguranță.
5.Poziționarea precisă a luminii roșii este convenabilă pentru observare, iar operarea este simplă, iar sudarea se poate face manual.
6.Cu alimentatorul automat de sârmă inteligent, ecranul de control setează direct digital parametrii alimentatorului de sârmă, iar operarea este simplă.
7.Suport de livrare (0.8, 1.0, 1.2, 1.6) din oțel inoxidabil, oțel carbon, sârmă de sudură din aluminiu pentru a îndeplini o varietate de scenarii diferite.
8.Structură complet etanșă cu canale de apă și aer încorporate.
9.Dulapul de control adoptă un sistem independent de disipare a căldurii pentru a îmbunătăți stabilitatea generală de funcționare a echipamentului.
10.Cusătura de sudură este frumoasă, rapidă, fără urme de sudură, fără decolorare și nu este nevoie de lustruire ulterioară.
Care este diferența dintre sudarea cu laser și sudarea cu arc cu argon?
Principii tehnice diferite
1.Sudarea cu laser: radiația laser încălzește suprafața care trebuie prelucrată, iar căldura suprafeței difuzează în interior prin conducerea căldurii.Prin controlul parametrilor laser, cum ar fi lățimea, energia, puterea de vârf și frecvența de repetare a impulsului laser, piesa de prelucrat este topită pentru a forma un bazin topit specific.
2.Sudarea cu arc cu argon: Pe baza principiului sudării cu arc obișnuit, materialul de sudură metalic este protejat de gaz argon, iar materialul de sudură este topit într-o formă lichidă pe substratul sudat printr-un curent mare pentru a forma un bazin topit, astfel încât metalul sudat și o tehnologie de sudare în care materialul de sudură realizează lipirea metalurgică.Datorită furnizării continue de gaz argon în timpul sudării prin fuziune la temperatură înaltă, materialul de sudură nu poate fi în contact cu oxigenul din aer, prevenind astfel oxidarea materialului de sudură.
Două domenii de aplicare diferite
1.Sudarea cu laser: tehnologia de sudare personalizată cu laser a fost utilizată pe scară largă în producția de mașini străine;sudarea cu laser a fost utilizată pe scară largă în industria electronică, în special în industria microelectronică.
2.Sudarea cu arc cu argon: sudarea cu arc cu argon este potrivită pentru sudarea metalelor neferoase și a oțelurilor aliate care sunt ușor de oxidat (în principal sudarea Al, Mg, Ti și aliajele acestora și oțel inoxidabil);potrivit pentru sudarea pe o singură față și formarea pe două fețe, cum ar fi sudarea pe fund. Sudarea cu țevi;sudarea cu arc cu argon tungsten este potrivită și pentru sudarea plăcilor subțiri.